靜電粉末噴塗工藝的突出(chū)優點
1、一次塗裝可以得到較厚的塗層,例如塗覆100~300μm的塗層,用一般普通的溶劑塗料,約需塗覆(fù)4~6次,而用粉末塗料則一次就可以達到(dào)該(gāi)厚度。塗(tú)層的耐(nài)腐(fǔ)性能很好。
2、粉末(mò)塗料不含溶劑,無三廢公(gōng)害,改善了勞動衛(wèi)生條件。
3、采用粉末靜電噴塗等新工藝,,適用於自動流水線塗裝,粉(fěn)末利用率高,可回(huí)收再(zài)利用。
4、除(chú)熱固性的環氧(yǎng)、聚酯、丙1烯酸外,尚有大量的熱(rè)塑性耐脂可作為粉末塗料,如(rú)聚乙(yǐ)烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼(ní)龍、聚(jù)碳酸脂以及各(gè)類(lèi)含氟樹脂(zhī)等。







靜電噴塑工藝常見問題(tí)及解決辦法——
主要原因:①板麵鏽蝕;②鍍鋅底材含氫離子;③前處理後發黃; ④工件磷化(huà)後,水洗不幹淨,尤其在工(gōng)件四周表現為(wéi)圈狀;⑤陰陽離子(zǐ) 交(jiāo)換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。
解(jiě)決措(cuò)施:①前處理後(hòu)及時烘幹,立即噴塗;②脫氫處理200℃左右,2h; ③調(diào)整前處理液參數,注意遊離酸濃度不(bú)宜過高;④換成(chéng)新鮮水,清洗噴嘴, 使水壓(yā)>1.5bar;⑤停用,暫以自來(lái)水代替,化驗 pH 值,要求達到 6~7; ⑥取新鮮樣粉,按標(biāo)準條件固化以檢(jiǎn)驗粉末(mò)質量。

靜電噴塑加工藝步驟:
靜電噴塗:將(jiāng)粉末(mò)塗料均勻地噴塗到工件的表(biǎo)麵上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采(cǎi)用的(de)靜電噴塑機來完成噴塗。工(gōng)藝(yì)步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表麵均勻的噴上一層粉末塗料;落下的粉末通過回收係統回收,過篩後可以(yǐ)再用。
高溫固化:將工(gōng)件表麵的粉末塗料(liào)加熱到規定的溫度並保溫相應的時間(jiān),使之熔化、流平、固化,從而得(dé)到(dào)我們想要的工件表麵效果。工藝步驟:將噴塗好的工件推入固化爐,加熱到(dào)預定的溫度(一般185度),並保溫(wēn)相應的時(shí)間(15分鍾);開爐取出冷卻即得到成品。
裝飾處(chù)理:使經(jīng)過靜電噴塗後(hòu)的工(gōng)件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋(wén)、花紋、增光等。

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